Dans la vie de tous les jours, nous sommes souvent en contact avec divers produits métalliques. Des éviers et couteaux de cuisine aux échafaudages et poutres en acier sur les chantiers de construction, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable sont omniprésents et répondent tranquillement aux besoins de notre vie quotidienne et de notre production.
Dans cet article, nous allons comparer l'acier galvanisé et l'acier inoxydable sous différents angles, afin que vous puissiez mieux comprendre leurs avantages et leurs inconvénients.
Qu'est-ce que l'acier galvanisé ?
L'acier galvanisé est un acier dont la surface a été recouverte d'une couche de zinc par des procédés tels que la galvanisation à chaud ou l'électro-galvanisation. La couche de zinc aide à prévenir la rouille et la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie de l'acier.
Il existe deux principaux types d'acier galvanisé :
Galvanisation préformée
Cette méthode consiste à galvaniser l'acier avant de lui donner sa forme définitive, par exemple lorsqu'il est encore sous forme de tôles, de bobines ou de barres. Les procédés de galvanisation les plus courants sont la galvanisation à chaud (immersion de l'acier dans du zinc fondu) et l'électro-galvanisation (dépôt de zinc sur l'acier à l'aide d'électricité).
La galvanisation préformée permet de traiter de grandes quantités d'acier en continu, ce qui la rend adaptée à la production à l'échelle industrielle. Elle crée une couche de zinc uniforme et dense qui offre une bonne résistance à la corrosion.
Galvanisation postformée
Cette méthode consiste à façonner l'acier pour obtenir le produit final, tel que des pièces de structure, des tuyaux ou des boulons, puis à appliquer le revêtement de zinc. La galvanisation à chaud ou par électrolyse peut être utilisée, mais il faut veiller à ce que la couche de zinc atteigne toutes les zones du produit.
La galvanisation postformée convient aux produits de forme complexe et permet de réparer ultérieurement les éventuels petits dommages subis par la surface lors du formage, tout en maintenant la résistance à la corrosion.
En tant qu'usine de moulage, nous procédons à la galvanisation des pièces moulées en acier au carbone après leur moulage. De même, nous appliquons la galvanisation à l'acier après l'usinage, en fonction des besoins du client.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable ?
Acier inoxydable est un acier allié connu pour son excellente résistance à la corrosion. En ajoutant du chrome (≥10,5%), il forme une couche d'oxyde de chrome à la surface qui empêche la rouille interne. Le nickel, le molybdène et d'autres éléments sont souvent ajoutés pour améliorer les performances. Il a un aspect brillant, est facile à nettoyer et est très résistant à la corrosion.
Les types d'acier inoxydable les plus courants sont les aciers inoxydables austénitiques, ferritiques et martensitiques.
L'acier galvanisé et l'acier inoxydable rouillent-ils ?
L'acier galvanisé est recouvert d'une couche de zinc afin de prévenir la rouille. La couche de zinc forme un film d'oxyde protecteur dense dans l'air, empêchant l'oxygène et l'humidité d'atteindre l'acier. Cependant, dans les environnements corrosifs, tels que les acides ou les bases fortes, la couche de zinc peut s'user et l'acier sous-jacent peut commencer à rouiller.
Acier inoxydable contient du chrome, du nickel et d'autres éléments d'alliage. Le chrome forme un film passif stable à la surface, qui peut même s'auto-réparer s'il est légèrement rayé. L'acier inoxydable présente donc une excellente résistance à la corrosion dans la plupart des environnements, en particulier dans les conditions difficiles, où ses performances sont bien supérieures à celles de l'acier galvanisé.
L'acier inoxydable est-il plus solide que l'acier galvanisé ?
La résistance et la dureté de l'acier galvanisé dépendent principalement de la teneur en carbone de l'acier et de son traitement thermique. Le processus de galvanisation n'affecte pas de manière significative la résistance de l'acier. En général, l'acier galvanisé est suffisamment résistant pour supporter la plupart des charges mécaniques.
La résistance de l'acier inoxydable varie selon le type. Certains aciers inoxydables austénitiques ont une grande ténacité et une bonne résistance, tandis que les aciers inoxydables martensitiques ont une dureté et une résistance plus élevées. Globalement, dans les mêmes conditions et spécifications, certains aciers inoxydables peuvent être plus résistants et plus durs que l'acier galvanisé, tandis que d'autres peuvent avoir une résistance similaire.
L'acier galvanisé est-il plus facile à traiter que l'acier inoxydable ?
L'acier galvanisé présente une résistance et une dureté modérées et, lors de l'usinage, il provoque une usure relativement faible de l'outil. La qualité de la surface est également généralement bonne. Cependant, la couche de zinc peut provoquer l'usure de l'outil, et son détachement pendant la coupe peut affecter la précision de l'usinage et la rugosité de la surface. Pour éviter cela, l'acier galvanisé est souvent traité après l'usinage.
L'acier inoxydable est plus difficile à usiner que l'acier galvanisé. L'acier inoxydable est plus dur, a une résistance élevée et la force de coupe est plus importante. En outre, les copeaux produits sont difficiles à briser et peuvent rester coincés sur l'outil, ce qui réduit l'efficacité et la qualité de la surface. Pour améliorer l'usinage, il est nécessaire de disposer d'outils performants, tels que les outils en carbure, et d'optimiser les paramètres de coupe (par exemple en réduisant la vitesse de coupe et en augmentant la vitesse d'avance).
Propriétés de coulée de l'acier galvanisé et de l'acier inoxydable
Les pièces moulées en acier galvanisé sont généralement créées en coulant d'abord de l'acier au carbone, puis en appliquant une couche de zinc. L'acier au carbone a une bonne fluidité de coulée, remplit bien les moules à l'état fondu et convient à la fabrication de pièces moulées de forme complexe. Il présente également un taux de retrait stable, ce qui garantit la précision des dimensions.
Le moulage de l'acier inoxydable est plus compliqué. Certains aciers inoxydables austénitiques sont peu fluides, ce qui peut entraîner des problèmes tels qu'un remplissage incomplet du moule ou des fermetures à froid. L'acier inoxydable a également un coefficient de dilatation thermique plus élevé et peut donc développer des tensions internes pendant le refroidissement, ce qui entraîne des déformations ou des fissures dans les pièces moulées. Par conséquent, l'acier galvanisé est plus facile à produire pour les moulages que l'acier inoxydable.
L'acier galvanisé est-il plus lourd que l'acier inoxydable ?
En général, l'acier inoxydable a une densité d'environ 7,93 g/cm³, tandis que l'acier au carbone ordinaire a une densité d'environ 7,85 g/cm³. Ainsi, à volume égal, l'acier inoxydable peut être légèrement plus lourd que l'acier galvanisé, mais la différence est minime. Si la couche de zinc sur l'acier galvanisé est épaisse, elle peut également augmenter son poids.
Ductilité de l'acier galvanisé et de l'acier inoxydable
La ductilité de l'acier galvanisé dépend des propriétés de l'acier de base. L'acier au carbone ordinaire présente généralement une bonne ductilité et peut être plié ou étiré. Toutefois, si la couche de zinc est trop épaisse ou mal appliquée, sa ductilité peut être légèrement réduite.
L'acier inoxydable austénitique présente une excellente ductilité et peut subir des processus complexes tels que l'emboutissage ou le cintrage sans se fissurer. L'acier inoxydable ferritique est moins ductile et l'acier inoxydable martensitique est également moins ductile que l'acier inoxydable austénitique. Par conséquent, s'il faut choisir un acier inoxydable, il est recommandé d'utiliser de l'acier inoxydable austénitique.
Conductivité thermique de l'acier galvanisé et de l'acier inoxydable
La conductivité thermique de l'acier galvanisé dépend principalement du type d'acier. L'acier au carbone ordinaire a une bonne conductivité thermique, avec un coefficient de conductivité thermique d'environ 45W/(m-K). La couche de zinc a un certain effet sur la conductivité thermique, mais comme elle est mince, l'impact est faible.
L'acier inoxydable a une conductivité thermique plus faible. Par exemple, l'acier inoxydable austénitique a un coefficient de conductivité thermique d'environ 15W/(m-K), bien inférieur à celui de l'acier au carbone ordinaire, car les éléments d'alliage de l'acier inoxydable entravent le flux de chaleur.
Quel est le meilleur matériau pour le soudage ? L'acier galvanisé ou l'acier inoxydable ?
Lors du soudage de l'acier galvanisé, la couche de zinc s'évapore à haute température, ce qui peut créer des vapeurs de zinc et provoquer des défauts tels que des porosités et des fissures dans la soudure. C'est pourquoi des techniques spéciales, telles que l'élimination de la couche de zinc et l'utilisation de matériaux et de procédés de soudage appropriés, sont nécessaires pour le soudage de l'acier galvanisé. Nous recommandons d'appliquer la galvanisation après avoir soudé l'acier.
La soudabilité de l'acier inoxydable varie selon le type. L'acier inoxydable austénitique présente une bonne soudabilité, mais les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques sont sujets à des problèmes tels que la fragilité de la zone affectée par la chaleur pendant le soudage, ce qui nécessite un préchauffage et un traitement thermique après le soudage.
L'acier galvanisé et l'acier inoxydable ont-ils des propriétés magnétiques ?
L'acier ordinaire est magnétique. Le processus de galvanisation n'affecte pas ses propriétés magnétiques, de sorte que l'acier galvanisé est généralement magnétique.
Le magnétisme de l'acier inoxydable dépend de son type. L'acier inoxydable austénitique est généralement non magnétique, mais il peut présenter un faible magnétisme s'il est travaillé à froid. Les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques sont magnétiques.
L'acier galvanisé et l'acier inoxydable ont-ils des propriétés magnétiques ?
L'acier ordinaire est magnétique. Le processus de galvanisation n'affecte pas ses propriétés magnétiques, de sorte que l'acier galvanisé est généralement magnétique.
Le magnétisme de l'acier inoxydable dépend de son type. L'acier inoxydable austénitique est généralement non magnétique, mais il peut présenter un faible magnétisme s'il est travaillé à froid. Les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques sont magnétiques.
L'acier inoxydable est-il plus cher que l'acier galvanisé ?
L'acier galvanisé est relativement bon marché car l'acier de base est peu coûteux et le processus de galvanisation est simple. L'acier galvanisé est donc un bon choix pour les projets sensibles aux coûts.
L'acier inoxydable contient des éléments d'alliage coûteux comme le chrome et le nickel, ce qui augmente son prix. En outre, le processus de production de l'acier inoxydable est plus complexe, ce qui augmente encore le prix. C'est pourquoi l'acier inoxydable est généralement plus cher que l'acier galvanisé.
Applications de l'acier galvanisé et de l'acier inoxydable
Acier galvanisé Applications :
Construction :Utilisé pour les structures en acier, les toits, les murs, les cadres de porte et les échafaudages. Il équilibre la solidité et la résistance à la corrosion, assurant la stabilité et réduisant les coûts d'entretien.
Transport :Utilisé pour les châssis de voitures, les cadres de carrosserie, les glissières de sécurité des autoroutes et les attaches de chemin de fer. Il améliore la résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie des pièces.
L'agriculture :Utilisé pour les châssis de serres et les pièces de machines agricoles, il convient aux environnements extérieurs difficiles pour garantir sa durabilité.
Acier inoxydable Applications :
Construction et décoration :Il est utilisé pour les façades de bâtiments, la décoration intérieure et les sculptures paysagères. Il est beau, facile à nettoyer et ajoute une touche de luxe moderne.
Alimentation et restauration :Utilisé pour les équipements de transformation des aliments et les ustensiles de cuisine. Il est non toxique, résistant à la corrosion et répond aux normes d'hygiène.
Médical :Il est utilisé pour les équipements médicaux et les installations hospitalières. Il est résistant à la corrosion et compatible avec les tissus biologiques, ce qui garantit la sécurité.
Industrie chimique :Utilisé pour les conteneurs de produits chimiques, les pipelines et les équipements environnementaux. Il résiste à la corrosion chimique, ce qui garantit la stabilité des opérations de production et la protection de l'environnement.
Comment Manek peut-il aider ?
Chez Manek, nous offrons à nos clients une série de services personnalisés spécifiquement pour l'acier inoxydable et l'acier galvanisé, y compris le moulage à la cire perdue, le moulage au sable, le moulage sous pression, l'usinage CNC, la fabrication de tôles ainsi que divers traitements de surface.
Nous offrons également une variété d'autres capacités de fabrication. Vous pouvez obtenir des devis gratuitement, par exemple pour l'impression 3D, le moulage par injection de plastique et le revêtement par poudre.
